車銑復合數控機床
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蘇州池貝機床有限公司

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5面加工龍門式加工中心MCR-C

2020-07-06 14:34:03
5面加工龍門式加工中心MCR-C
詳細介紹:

優良的基本結構是機床剛性的保證


適應重切削的龍門式結構

方形立柱的龍門結構,對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。

精度壽命長的橫梁升降導軌面

橫梁升降導軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結構。

同時實現高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導軌面)

主軸頭向導是寬幅的高剛性矩形斷面形狀。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質量的加工面。

快速且準確地完成定位

工作臺導軌為滾動導向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負重不受工件重量變化的影響,可實現輕快流暢的動作及準確的定位。

在工作臺中間鋪設了驅動部(滾珠絲杠)與窄導軌,可長時間保持穩定良好的直線運動。

高效率、大范圍復合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現所有形狀的所有加工。

不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現處理多種工序的自動運轉,大大提高生產性。

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間Z短。

不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應。

產品陣容


5面加工龍門式加工中心


高剛性、高輸出

軸移動量(大):X12,200?Y4,200?Z1,050mm


高功能、高精度

軸移動量(大):X12,000?Y4,200?Z800mm


節省空間、高性價比

軸移動量(大):X12,200?Y4,100?Z800mm


直線電機驅動、高速

軸移動量(大):X5,000?Y3,700?Z800mm

龍門式加工中心(上面加工)


節省空間、高速

軸移動量(大):X2,600?Y2,000?Z800mm


套管軸型式

軸移動量(大):X5,200?Y2,000?Z450mm

機床規格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ



MCR-CMCR-BⅢ※9MCR-A5CⅡ
移動量X軸移動量(工作臺前后)mm4,200~12,2003,000~12,0003,200~12,200
Y軸移動量(主軸頭左右)mm3,200~4,2002,700~4,2002,600~4,100
Z軸移動量(滑枕上下)mm1,050[1,250]800[1,000]800
W軸移動量(橫梁升降)mm1,000、1,200700~1,300800~1,200
有效門寬mm2,650~3,6502,050~3,5502,150~3,650
工作臺表面至
主軸端的大距離
mm1,650~1,850
[1,550~1,750] ※1
1,350~1,850
[1,250~1,750] ※1
1,450~1,850
[1,350~1,750] ※1
工作臺工作臺作業面的大小mm2,000×4,000~3,000×12,0001,500×2,800~3,000×11,8001,500×3,000~3,000×12,000
工作臺的大承載重量kg22,000~66,00012,000~72,60012,000~66,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(間隔)]
mm24H7×11、13、15
(中央部位200)
24H7×9~15
(中央部位200)
24H7×11、13、15
(中央部位140、200)
距機床下面的高度mm850~950800~950850~950
進給速度快速進給速度m/minX?Y:24、Z:15
(X?Y:24※2、Z:15)※3
(X:20、Y:24※2、Z:15)※4
X:15、Y:20※10、Z:15X:30、Y:32、Z:20
(X:30、Y:32※2、Z:20)※20
(X:20、Y:32※2、Z:20)※21
(X:30、Y:30※2、Z:20)※22
(X:20、Y:30※2、Z:20)※23
切削進給速度mm/min1~10,0001~10,0001~10,000
W軸進給速度(橫梁升降)mm/min3,0003,0003,000
自動刀具更換裝置刀柄型式
MAS BT50MAS BT50MAS BT50
拉釘型式
MAS 2MAS 2MAS 2
刀具容納把數50
[80、100、120、180]
32※11
[50、72、100、120、180]
50
[80、100、120、180]
刀具大直徑mm有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?264
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
刀具大長度mm600400400
刀具大重量kg252525
刀具選擇方式
固有地址方式固有地址方式固有地址方式
主軸主軸轉速min-14,000[6,000]4,000[3,600、6,000、8,000、10,000]4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.507/24錐度No.507/24錐度No.50
主軸軸承內徑mm?100[?85※5、?130※6、?100※7?100[?85※12?100[?85※24
電機主軸用電機kW45/37(30分/連續)
[37(連續)]※5
30/22(30分/連續)※8
[45/37(30分/連續)※13、22(連續)※5
26/22(30分/連續)※14
26/22(30分/連續)※8
[26/22(30分/連續)※24
30/22(30分/連續)※25
進給軸用電機kWX:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
(X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
橫梁升降用電機kWW:4.6(5.2※18)×2W:4.6(5.2※18)×2W:4.6×2
所需動力源電源kVA60※860※860※8
氣壓源L/min(ANR)650(0.5MPa以上)※8650(0.5MPa以上)※8650(0.5MPa以上)※8
機床尺寸機床高度mm6,730、6,9806,250~6,8505,820~6,300
占地面積(僅限主機)mm7,810×10,730~8,835×27,9306,950×8,200~8,700×27,4006,180×8,430~7,780×27,930
機床重量(僅限主機)kg48,000~116,00036,000~120,90032,000~101,000
控制裝置
OSP-P300MAOSP-P300MAOSP-P300MA

[ ]:內為特殊規格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ



MCR-HMCR-AFMCV-AⅡ
移動量X軸移動量(工作臺前后)mm4,200、5,2002,6002,000~5,200
Y軸移動量(主軸頭左右)mm3,200、3,7001,500、2,0001,600、2,000
Z軸移動量(滑枕上下)mm800[1,000]800450(套管軸上下)
W軸移動量(橫梁升降)mm1,000-1,000、1,150
有效門寬mm2,550、3,0502,6001,650、2,050
工作臺表面至
主軸端的大距離
mm1,5501,100
[1,000※29
1,360~1,510
[1,380~1,530]※36
工作臺工作臺作業面的大小mm2,000×4,000、2,500×5,0002,000×1,500、2,000×2,0001,200×1,800~1,500×5,000
工作臺的大承載重量kg22,000、33,00010,0006,000~16,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(間隔)]
mm24H7×11、13
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位140)
距機床下面的高度mm920850700~750
進給速度快速進給速度m/minX?Y:30、Z:15X?Y:20、Z:10X?Y:20、Z:10
切削進給速度mm/minX?Y:1~30,000、Z:1~15,0001~10,0001~10,000
W軸進給速度(橫梁升降)mm/min5,000-420/500(50/60Hz)※37
自動刀具更換裝置刀柄型式
MAS BT50MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32MAS BT50
拉釘型式
MAS 2MAS 2※33MAS 2
刀具容納把數50
[80、100、120、180]
24
[32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
24
[50、72、100]
刀具大直徑mm有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32
無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32
有鄰接刀具:?128
無鄰接刀具:?230
刀具大長度mm400400400
刀具大重量kg2525※34[8※30※31※3220
刀具選擇方式
固有地址方式固有地址方式※34
[隨機存儲※30※31※32
固有地址方式
主軸主軸轉速min-18,0008,000[12,000、15,000、20,000、25,000]4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.507/24錐度No.50
[7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32
7/24錐度No.50
主軸軸承內徑mm?85?85[?100※29、?70※30※31
?60※32
?100[?85※24
電機主軸用電機kW26/22(30分/連續)26/22(30分/連續)※8
[37/26(10分/連續)※29、26/18.5(10分/連續)※30
30/22(10分/連續)※31、15/11(30分/連續)※32
22/18.5(30分/連續)
[22/15(30分/連續)※5、22(連續)※42
進給軸用電機kWX:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2X?Y:5.2、Z:3.6×2X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
橫梁升降用電機kWW:5.2×2-3.7(AC)[3.6※40
所需動力源電源kVA80※855※840※8 45※8
氣壓源L/min(ANR)950(0.5MPa以上)※8700(0.5MPa以上)※8500(0.5MPa以上)※8
機床尺寸機床高度mm6,4504,670[4,450※294,375~4,585※41
占地面積(僅限主機)mm7,825×10,730、8,425×12,8305,560×4,200、5,560×5,2304,935×6,000~5,335×12,920
機床重量(僅限主機)kg64,000、75,00024,500、26,00019,500~30,500
控制裝置
OSP-P300MAOSP-P300MAOSP-P300MA

[ ]內為特殊規格 ※1:[  ]內表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:(  )內為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:(  )內為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規格的情況  ※6: 高輸出規格,4,000min-1規格的情況 ※7: 高輸出規格,6,000min-1規格的情況 ※8: 標準規格的情況 ※9: 橫梁升降形規格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規格的情況 ※13: 3,600min-1規格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:(  )內為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:(  )內為30×50型、30×65型的情況 ※21:(  )內為30×80型、30×100型的情況 ※22:(  )內為35×50型、35×65型的情況 ※23:(  )內為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機 ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規格的情況 ※30: 15,000min-1規格的情況 ※31: 20,000min-1規格的情況 ※32: 25,000min-1規格的情況 ※33: HSK規格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規格的情況 ※35: 8,000min-1規格或者 12,000min-1規格下刀具收納把手為50把規格的情況 ※36: [ ]內為10,000min-1規格的情況 ※37: 橫梁自動定位規格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規格時 ※41: 標準懸吊(固定),無貫穿主軸規格的情況 ※42: 10,000min-1規格的情況 ※43: 30×50型的情況


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